水性金屬（shǔ）防（fáng）護（hù）塗料常見問題探討（三）

閃鏽

一、問題描述（shù）—施工過程

閃鏽：一般（bān）在（zài）漆膜幹燥前,在金屬表麵產生的鏽斑。

二、原因分（fèn）析及解決措施

1、基材：噴砂（shā）鋼件、鑄鐵件

2、環境：低溫高濕

3、施（shī）工後，防雨措（cuò）施，硬實幹後再搬運（yùn）。

4、閃鏽製性考察、模擬施工考察。

5、改進：催幹劑、成膜（mó）助劑調整幹（gàn）性。

針孔、氣泡

一（yī）、問（wèn）題描述—施工過程

1、針孔：類似（sì）被針紮過（guò）的小孔缺陷

2、氣泡（pào）：漆膜有大小不等的突起圓形泡（pào）

二、原因（yīn）分析及解決措施

1、排除細度、分散等問題

2、自幹型：塗膜太（tài）厚（hòu）、且表幹過快

3、烘烤型：閃幹時間太短、烘烤升溫太快

4、措（cuò）施：消泡劑與成膜助劑搭配，降低表幹速度，延長閃幹時間、緩慢升溫。

結冰、漲桶

一、問（wèn）題描述—施工過（guò）程

1、結冰：水性漆在（zài）低溫下（xià）結冰成固（gù）態

2、漲桶：包裝桶內有氣體（tǐ）、桶內壓力大

二、原因分析（xī）及解決措施

1、水分散（sàn）型融化後可使用；乳液型破乳基本不能使用；

   措（cuò）施：運輸儲存中應采取保溫措施或提取備貨。

2、水性鋁粉漆，鋁粉包覆不好，與水反應產生氫氣。  

   措施：檢測析氫（qīng）量，注（zhù）意保（bǎo）質期限。

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